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    怎样调整布袋除尘器的喷吹周期和喷吹时间—SY

    发布日期:2019-12-02 发布者:周红玲

    怎样调整布袋除尘器的喷吹周期和喷吹时间SY

    单独供气时,喷吹周期的调整原则是;观察喷吹气包压力,在每次喷吹后压力升到0.05mpa左右,开始下一脉冲喷吹;集中供气时,应将喷吹周期适当调小,以控制过滤阻力。

    脉冲喷吹周期与进人除尘器气体含尘浓度大小,过滤风速及清灰用气源压力大小等因素有关,浓度大,过滤风速高或喷吹压力低时,周期可选择短些,反之,周期可适当延长,如果喷吹清灰气源压力在400kpa以上时,脉冲周期可选择为10-30min,具体操作可根据压力计读数情况作相应调整。

    布袋除尘器的清灰系统主要取决于两个因素,那就是喷吹周期及喷吹时间,这两个参数的设置会直接影响到除尘设备运行效果的好坏,下面首阳环保就为大家详细的讲解下这两个参数的设定原则:

    1、喷吹周期

    喷吹周期的长短会直接影响到布袋除尘器的压降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器,喷吹间隔由脉冲控制仪设定,定时喷吹。通过调整脉冲间隔,可以使布袋除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下,应当尽量延长脉冲间隔,这样可以减少压缩空气耗量,还可以减少脉冲阀膜片及除尘布袋的损坏,延长使用寿命。喷吹周期时间的长短直接影响除尘器的阻力高低,喷吹周期选取的决定因素在于除尘器的入口粉尘浓度、过滤风速等条件。喷吹周期设定的越长则除尘器的阻力也就越高。当入口含尘浓度为7.4g/m3,过滤风速2.6m/min,喷吹压力0.6MPa,喷吹时间为0.25s的条件下,喷吹周期设定为120s时,除尘阻力值为940Pa。周期每增长1倍,除尘器阻力相应增长100Pa,因此在阻力允许的条件下延长喷吹周期可以节省压缩空气的耗量,相应也延长了布袋的寿命。

    当除尘器的过滤风速低于3m/min,入口的含尘溶度为5-10g/m3,可取喷吹周期为60-120s,当入口含尘量小于5g/lm3时,喷吹周期可增至180s,当除尘器滤速大于3m/min入口含尘量大于10g/m3,则喷吹周期可取30-60s,现在自控技术很发达,采用除尘器压差自动控制、按实际工况调节喷吹周期,预定的除尘器阻力是设定喷吹周期。注意要在保持合理压降的情况下延长喷吹间隔。因为延长喷吹间隔,喷吹系统耗电量虽然少了,不合理的时间会使除尘器压降增加过多,同时也会增加引风机的耗电量。

    2、喷吹时间的设定

    除尘器电磁脉冲阀喷吹时间(又称脉冲宽度)即电磁脉冲阀喷吹开启和关闭之间所用的时间。根据我们多次的实践表明,每次喷吹的时间越长,吹入滤袋内的压缩空气量也就越多,清灰效果也就越好。但设定的喷吹时间增加到值后,对清灰效果的影响并不太好。DMF型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度时,不同喷吹压力下,喷吹时间和除尘器压降的关系呈以下状态:刚开始喷吹时,除尘器压降下降的非常快,而喷吹时间达到值时,压降下降很少,但压缩空气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的,所以,对长度不大于3m的滤袋,脉吹时间取0.1-0.2s即可,对于更长的滤袋则另行设置,当滤袋长度为6-8m时,喷吹时间设定为0.4-0.5s,可得到非常不错的清灰效果。

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