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    木门厂木工除尘器合理配置风机可以   的去除烟尘

    发布日期:2018-06-20 发布者:韩青

    木工除尘器的设计本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的   脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。木工除尘器除尘工艺   重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有   的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。

    木工布袋除尘器的除尘原理:

    含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

    木工布袋除尘器少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是   基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中   主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。

    木工除尘器特点

    1)节能粉尘处理,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少 30%以上,运行费用降低 30%以上,若安装上变频装置,节电效果   为理想。

    2)   性

    由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备的装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备长期   运行。

    (3)采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供” “需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司   近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

    (4)一系列防堵塞装置针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,系统长期稳定运行。

    (5)木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬, 布管   佳化设计,使用寿命长, 特殊文氏管设计,逆流效果   佳,空压源省。

    (6)设备占地面积少,布置的美观。

    木器除尘设备设计原则

    ⑴ 根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

    ⑵ 采用的除尘工艺和设备,确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到   和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。

    ⑶ 除尘系统运行时,   大限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大。

    木工打磨车间除尘器使用注意事项:   

    1、 长期停用木工吸尘器时请堵截电源。   

    2、 木工吸尘器与专用吸尘口配套使用,禁止直接使用软管吸尘。    

    3、 木工集尘袋为一次性产品,建议用户可每2~3个月清理一次,但不可水洗,半年   换新集尘袋。   

    4、 在吸尘过程中,如遇别的事情需要处理应封闭木工吸尘器主机,不要让吸尘主机长时间空转。   

    5、 吸尘主机附近不能堆放杂物,需留出   的空间(建议40~50cm)便于机器散热。   

    6、 吸尘器除集尘袋调换外,机体其他部位禁止私自拆装以免损坏。   

    7、禁止吸具有化学侵蚀性、建筑垃圾等(石灰、水泥和木屑等灰尘)。