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布袋除尘器安装要求：为便于运输，设备均为解体发运。贵方收到设备后， 先装箱清单检查并做好入库工作。如有缺件、损坏，我方及时补缺、.设备安装前应对基础进行检查校队，合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。滤袋袋笼需连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时需检查袋笼有无变形、损坏.滤袋安装时，要滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋。滤袋的缝应朝一个方向，背对进风口。将滤袋卷成 小使滤袋和花板间的接触 小.调试前应对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，运转灵活。
滤袋和袋笼的安装正确的滤袋安装对提高滤袋的寿命相当重要，以下为在移动喷吹管的状态下，在除尘器中安装滤袋的建议步骤：
1.为预防滤袋的破损，在安装开始就应该加倍小心。类似于起子等带有尖棱的工具不能从工具包等中突出，将所有带快口的东西遮盖或翕初。
2. 安装滤袋时不能站立或跪在滤袋上，防止脚踩压或已安装好的滤袋。
3.每行滤袋的上方将安装一根喷吹管，每根喷吹管通过刚接头与分气包相连，喷吹管的另一端有可供调节的固定端与箱体上的支架连接。喷吹管的各喷吹口应与滤袋的中心相吻合
警告：滤袋和袋笼应在室内保存在装清理后，各检查门应关闭，滤袋安装之后，不允许进行焊接、切割或打磨工作。检查除尘器安装完成后，应对除尘器作的检查， 除尘器内部的所有杂物，包括焊渣、焊条头、气割残留物等，这些 工作可利用压缩空气来完成， 杂物时应拆下灰斗卸灰阀（杂物将从此处排出）。所有 工作完成后才能安装滤袋组件。
滤袋组件检查：
a) 滤袋接焊缝的朝想、滤袋口弹簧涨圈与花板的连接； b) 袋笼的弯曲度、插入； c) 在灰斗中检查滤袋组件的排列； d) 预喷涂材料规格； e) 预喷涂/持续的步骤 管道的检查：
a) （能进入的管道应入检查）是否有漏装的组件； b) 试运行后飞灰的积聚情况 进风口手动调节阀： a) 门的密封
b) 阀门的关闭及开启方向确认 提升阀： a) 气缸行程； b) 行程开关的装备； c) 提升阀的安装及密封； d) 气源管路及泄露；e) 电磁阀的动作及远程操作； f) 报警信号试验； 旁路控制阀： a) 气缸行程； b) 行程开关的装配； c) 旁路控制阀的安装及密封； d) 气源管路及泄露； e) 电磁阀的动作及远程操作； f) 报警信号试验； 压缩空气系统： a) 管路； b) 调压阀的设置； c) 阀的设置； d) 电磁脉冲阀气动试验 电器： a) 校验原理图；
b) 电缆安装后和激励绝缘检查； c) 灰斗加热器的检查 压力传感器或差压传感器：
a) 5点校准：0%、25%、50%、75%、100% a) 差压管的泄露； b) 差压管的通畅；) 安装接点：
测温仪：校准及信号确认 料位仪：校准及信号确认 控制： a) 连锁动作； b) DCS分步动作； c) 手动操作； d) 定时器动作；
（ 先在控制柜上进行模拟动作检查，其次为设备各接点的单独操控实验、确认无误动作后才可连锁操作、 后接受大系统信号控制试验） 八、操作说明
除尘器的启动：
除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其 佳性能和防止滤袋的过早失效。
1）启动前再次完成以下工作：
如果布袋是 次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就 对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；
检查所有烟气管路的门是否关闭；、 检查设备管道和接头是否泄露；调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度； 检查提升阀气源条件是否满足、通畅； 开启输灰系统并检查其工作状况； 检查每个过滤室的进风调节阀是否打开 2）除尘器的预喷涂
要知道，启动时新的袋子 敏感，容易堵塞，启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料的燃烧也不，一开始滤料的温度将回低于水汽的结露点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂的过程中，锅炉 离线。
以下条款作为维护的程序，需周期性地检查以 “无故障操作”：
每天：对压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次性检查；
每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常，检查门密封情况检查；
每月：对所有的进出阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；
每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的 换情况；
一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器个过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄露情况进行检查。 各部件的维护：
滤袋：
定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有关滤袋破损或操作条件不对。
电控元件：
和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。
电磁脉冲阀
膜片阀的故障分为启动故障和关闭故障。
开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气
管道的压力降或阀的连续泄露声音来检测。找到问题原因后， 先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部件分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要 换。
电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。
除尘器状况：
除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时间内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。
如果水汽是因为渗漏的原因， 好的堵漏方法是先清理，再嵌以还氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前 要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
检查门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、 换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
除尘器的压力降：
系统的压力降是除尘器性能和状态的 好体现。建立一份操作日志。操作日志的记录有助于制定维护和滤袋 换计划。 不正常的压力降信号指示我们立刻检查！
过低的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、
进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。
滤袋：
在保修期间出现的滤袋破损， 有 换记录，记载 换的室和滤袋位置、 换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析
滤袋拆卸： 1、 步骤：
关闭并锁住过滤室的进出风阀
对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作
打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气
操作过程中，保持灰斗检查门的开启 2、拆卸过程：
换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有 的话，可以割开滤袋。
有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。 3、故障检查
除尘器上述说明外，以下的条款有助于除尘器故障的检查： 滤袋磨损可能的原因：
a)灰斗积灰过高，导致二次扬尘，高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损
b)没有安装好导致滤袋间的相互摩檫 c)袋笼腐蚀、破损、弯曲
d)在高温烟气条件下，处理的烟气温度高于滤料的额定温度
190或不高于酸的结露点
e)过高的清灰
对滤袋检查时发现有几行不正确的厚灰层，表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障的查找过程需先查找电器故障。
花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前，应 换滤袋并除灰。
旁路控制阀泄露。为防止旁路控制阀出现泄露情况， 气缸所供气源压力＞0.5MPa。只有满足开机运行所有条件时，才能使除尘器控制器处于开启状态。
我公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评。
