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    常见滤筒除尘器效率下降原因问题分析差异解决方案

    发布日期:2021-05-31 发布者:严文华

     常见滤筒除尘器效率下降原因问题分析差异解决方案:

    滤筒除尘器我们用于打磨抛光焊接工况,也就是粉尘浓度小颗粒比较多的粉尘行业,用的多的是工业上的。滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。脉冲滤筒除尘器作为布袋除尘器的变型产品,具备和布袋除尘器一样广泛的适用市场,且在中小型企业车间除尘中发挥着大的作用。目前中小型的耐火材料加工厂车间除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产车间除尘、建材加工厂车间除尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、烟草车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等,采用脉冲滤筒除尘器实现的除尘效果好,除尘效率高。,滤筒式除尘器在使用一段时间后,会出现除尘效果下降的现象,导致除尘器工作效率下降的原因有很多,比如安装时,不按规定安装;操作时,不按规定操作等。有些比较长的滤筒因为压缩空气量或压力不足,导致滤筒的下部清灰不彻底,滤筒下部粉尘层较厚,使整个滤筒的除尘效率下降;由于滤筒较长,为了使滤筒底部清灰效果较好,安装喷嘴,诱导量的空气,但是由于安装喷嘴,在滤筒的上部基本是诱导空气阶段, 压缩气流并没有来得及扩散,导致上部清灰效果较差。

     本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 


      脉冲滤筒除尘器一般会设有进出风口、滤筒、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等组合,除尘器滤筒是由通常使用聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出。


    当脉冲滤筒除尘器的滤筒表面灰层积灰较厚时,脉冲控制仪发出命令并开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使脉冲滤筒除尘器滤筒使用寿命长。清灰过程由脉冲控制仪自动控制不需人力控制,同时脉冲滤筒除尘器可采用压力差控制或时间间距来控制。

          导致除尘器效率下降常见的原因就是除尘设备的清灰系统失效,除尘器附着的灰尘没有被有效的清除,通常由于清灰系统的喷吹进除尘滤筒反吹空气力量的失效,没能有效的将粘附在滤筒上的灰尘打掉,灰尘使得滤料过滤空隙被严重堵塞,导致除尘设备的阻力增大。通常来说清灰系统失效主要是由电磁阀的质量问题引起。脉冲阀安装的一般要求是喷吹口正对滤筒中心,喷吹气流能够沿着滤筒中心线进入。如果安装位置稍微偏离,就会导致滤筒的清灰效果不好,对着气流的一侧清灰效果较好,另一侧清灰效果较差,同时对着气流的一侧由于长时间正对喷吹,滤料的磨损较为严重,因此脉冲阀的安装位置也很重要。 

           滤筒式除尘器尘效率下降,也有可能是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有影响,经常清空滤筒,减少阻力,可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。