环保管理部门禁止使用冲天炉冶炼金属。取尔代之的是各种大小不一的电炉。电炉的烟尘虽然比冲天炉的烟尘小,但是也不是没有烟尘。电炉在使用时,也会产生烟尘,同样需要安装除尘设备加以收集治理。
根据电炉冶炼工艺及我公司在电炉烟气冶理方面的经验,电炉除尘系统除尘器采用不易结露、、阻力较低、易于清灰、运行的脉冲布袋除尘器。本公司电炉除尘采用独立的除尘系统,在线一一对应布置:电炉在冶炼时产生的烟气,经吸烟罩进入风管,通过火花捕集器,使烟气均匀地控制在1800C以下,然后进入脉冲除尘器,经主风机进入排气筒进入大气。
电炉除尘器调试、使用 试前检查
(一)清灰系统:
1、接上控制仪电源220,按上电源开关指示灯发亮,选压开关拨到15V,电表示在15V拨向30V,指到30V,按上显示开关,数码辉光显示,依次顺序跳动。
2、接通气包上压缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包衔接严密,与喷吹管吻合扎实。
3、将控制仪输出线插头插入输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,相应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。
4、打开检查门,看到电磁脉冲阀喷吹时,相应的一组滤袋,每个都鼓气抖动。此时说明除尘器清灰系统工作正常。
(二)排灰系统:
粉尘自动落入粉仓或人工排灰
(三)密封性
1、检查门,上揭盖的密封橡皮嵌条严实。
2、上、下箱体,进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。 (四) 调试运转
1、观察控制仪的数码顺序显示,15V的稳压电源和30V的功放电源是否正,相应的电磁脉冲阀是否喷吹,有无漏气现象。。
(五) 投产使用
1、开始时,转动风机应同时启动清灰装置。结束时,关闭风机和清灰装置。 2、应专设仪表维修工。熟悉脉冲控制仪的工作原理和技术性能,掌握调整方法,及时排除故障。
3、各滑动部件,动作灵活,经常注油,不应有噪声和震摇现象。
中频电炉布袋除尘器烟尘治理工艺一般流程如下:化铁炉粉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,沉降室,冷空气,烟囱排空,排气,引风机,布袋除尘器.除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。
(1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管;脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座,维护检修护栅等。
(2)中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。
(3)下灰斗含烟气、烟气总管。
(4)灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。
(5)灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。
(6)压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。
(7)设备配平台、栏杆、楼梯。
(8)除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统,除尘器阻力检测等。
因中频电炉不是固定的,倒料时需倾斜,我单位设计采用活动关节顶吸式罩,冶炼时捕集罩罩在炉口顶部进行除尘,倒料时风罩随炉台一起旋转。为了不影响生产使用,风罩距炉台1.5米,考虑到倒料时风罩随炉台一起旋转会影响到吊装,将风罩设计成一体,中间留出吊装缝(约200mm),在倾倒钢水时,在钢包上方加设顶吸罩,用来收集倒钢水时的烟气。系统分为两个抽风管道,分别针对两台,加设蝶阀,用来调节风量,哪一台电炉出铁,哪一台蝶阀打开,另一台蝶阀关闭。
首阳公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作。我们认真研究破碎粉尘烟气成分,以“结构合理、维护简便、投资少、运行费用低”为设计标准,设计生产。