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    DMC-120型单机脉冲布袋除尘器知识介绍-sy

    发布日期:2019-07-22 发布者:周红玲

    DMC型脉冲单机除尘器又名脉冲单机收尘器,是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该脉冲单机除尘器采用高压(0.50.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

    DMC-120型单机脉冲布袋除尘器的工作特点

    1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP,可应用于烟尘、粉尘粘性大,相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所;2、处理高浓度(≦1000g/m3)的含烟尘、粉尘气体;3、通用性强,设计灵活多变;4、除尘效率高,可达99.9%以上,排放浓度在30mg/m3以下;5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制,自动进行,自动化程度高,可定时或定压清灰;6、滤袋长度一般不超过3m.

    构造及工作原理:

    1、单机脉冲布袋除尘器结构

    该设备主要有以下部分组成:

    (1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa

    (2)出风系统:包括风机、风机配用电机。

    (3)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

    (4)进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

    2、单机脉冲布袋除尘器的工作原理

    DMC-120型单机脉冲布袋除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出。随着过滤的不断进行,滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,当设备阻力达到一定的限值时,滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除;在外力(主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除,使滤袋再生,周而复始,实现连续过滤,以保证设备连续稳定运行。

    DMC-120型单机脉冲布袋除尘器在进行选用时的注意事项:

    1)清灰装置喷吹有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。

    2)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到彻底清灰为目的,需要的清灰能量是一样。

    3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

    4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果